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天然气轧钢热处理炉

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天然气轧钢热处理炉

产品属性

  • 所属分类:天然气轧钢炉
  • 产品编号:1567407172
  • 浏览次数:0
  • 发布日期:2020-04-28
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

章丘市明祥炉业研发的天然气轧钢炉主要技术参数及采用设备性能:工程名称:钢坯连续轧前加热炉燃料种类:热脏发生炉煤气或天然气   工件加热温度:1200-1250℃设备运行后保证达到以下效果:1,吨钢煤耗:60-90kg    工件温度:1200-1250℃。

工作温度:1200-1250℃。3,生产量:达到用户要求 满足工件的加工 。4,环保完全达标:烟尘浓度小于:100Mg/Nm3。二 ,燃烧系统:  我公司开发研制的蓄热式烧嘴 ,高速调温自控烧嘴,烧嘴控制器和各种自控阀,组成了自控燃烧系统。这种新型燃烧系统,具有出口速度高(70~100m/s),燃烧充分,节能效果显着,NOx产物低的特点。由于火焰出口速度高,强化了炉内气体的循环和对流。2提高了炉温的均匀性和热效率,从而提高了加热质量,缩短了加热时间。高速调温自控烧嘴系统,可实现点火,燃烧能力调节,熄火报警,自动保护及再点火等全过程的自动控制。为高精度炉温自动控制提供了技术保证。


天然气轧钢炉



三 ,自控系统:(1)可靠的安全保护系统:在仪表柜上设有温度,炉压,各烧嘴,各管路参数的操作值显示和异常情况报警及紧急保护措施。确保操作安全。(2)炉内压力自控系统: 可设定和自动调节炉内压力,使炉压控制在适合值,保证炉内工况稳定并充分利用炉气热量。

其压力可设定和自动调节,使助燃空气和燃料量控制在适合比值,保证了极高的燃烧效率,了黑烟(4)炉内温度控制系统:采用先进的西门子PLC,它和测温元件,自控烧嘴组成闭环控制。温控仪接口与上位计算机联接,组成BT-DCS型集散式热处理温度控制系统,配有高分辩率彩色屏幕,CRT操作控制台。语音报警,具有良好的用户界面。采用先进的模糊控制原理,具有高精度,高灵活性,抗干扰性和高可靠性。(3)管路参数自控系统:燃烧系统所需的助燃空气管路和燃料管路温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算,操作,显示,存储,实现全过程控制。空气流经已积蓄热量的蓄热体而被加热到低于炉膛温度参与燃烧,与此同时,B位烧嘴排烟,烟气热量被蓄热体吸收排烟温度降低,换向工作后,B位烧嘴燃烧,空气同样被蓄热体加热到较高温度左右参与燃烧,A位烧嘴排烟,烟气热量被蓄热体吸收排烟温度降低。天然气轧钢炉通过蓄热体出炉烟气的余热被转换成空气的物理热而得到回收利用。具有足够的传热能力和含热能力的蓄热体,能使烟气余热得到充分的回收,将空气预热到很高的温度。

高热能效率低能耗,天然气燃烧氮氧化物排放低,安全可靠,使用寿命长和性价比高等特点:一,先进的技术:明祥天然气蓄热式锻造炉采用目前先进的”脉冲式蓄热式燃烧“,基于常规蓄热式烧嘴产品不断研发改进的整体蓄热式燃烧方式。天然气轧钢炉设备蓄热式燃烧工作原理:蓄热式烧嘴成对工作,二者交替变换燃烧和排烟,烧嘴内的蓄热体相应变换放热和吸热状态。成对的烧嘴布置于炉墙的两侧A位和B 位。技术先进脉冲式燃烧天然气轧钢炉采用蓄热式燃烧技术当A位烧嘴燃烧时通过蓄热式烧嘴,烟气排出温度降低,空气可预热到低于炉膛温度较高温度,热回收效率高。这样天然气轧钢炉设备不仅可以节约大量能源,还可以大大提高燃料的理论燃烧温度,减少热损率,提高产量。为此,天然气轧钢炉被广泛应用于各类工业炉和窑炉。


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