天然气熔铝炉如何防腐
我们在使用天然气熔铝炉的时候也是需要进行防腐工作的,因为设备是很容易受到金属氧腐蚀的,所以我们通常都会通过停炉的方式来进行防腐。而停炉后我们一般都会采取什么样的方式来进行防腐工作的继续呢?下面我们就来了解一下。
①干法调养的本理是连结锅内无水分。
干法调养合用于持久停用的天然气熔铝炉。先将锅内的水垢、泥垢和铁锈等清洗洁净,开启人孔和手孔,将工业炉内部晾干或正在炉排上用木材点起微火焰,将工业炉内部烘干,然后将盛有枯燥剂的无盖非金属容器放人锅内,再严密封闭全部气门、水门、人孔、手孔,避免空气送入,使工业炉内部外表持久连结枯燥形态。为了避免锅外外表因水汽固结而发生外部腐蚀,能够每隔一段时间用微火力烘烤(或放枯燥剂)。
②湿法调养的本理是使锅内水中的氧取金属外表不起感化。
湿法调养详细做法和干法调养一样,也要把锅内水垢、铁锈等清洗干淨,然后参加碱性溶液加液前,应查抄和严密封闭各有关阀门,避免碱性溶液漫入运转系统,使碱液浓度降低。升小火,一面连结天然气熔铝炉外部枯燥,一面将锅内水加热到(80~100)℃,由于溶液受热发作对流,那样能够使锅内各处溶液的浓度相等锅内所加品的数量是:每水加10kg的NaOH或20kg的Na3PO4。每隔5天化验一锅水pH值,控造目标为10?12。假如碱度低,要再弥补些碱液。温法调养合用于短期停用的熔铝炉,气溫较低的地域不宜接纳湿法调养,以免锅水结冻损坏锻造炉。
以上就是关于天然气熔铝炉的防腐措施,简单来说就是干湿两方法,这也是我们经常使用的,通过这两种方法的操作,我们可以将设备做一个很好的调养来预防腐蚀。那么在进行之前,两种方法都要将炉内清洗干净的。
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