天然气融铝炉是如何达到节能效果的?
天然气熔铝炉如何达到节能效果?
一,运用热测试
天然气熔铝炉节能须有科学的丈量和比较实验方法,目前公认的实验方法是热平衡实验。 通过对铝熔炉的热丈量,全面了解铝熔炉的热过程,剖析诊断加热炉的“情况”,找出其“原因”,并进行节能技术改造以进一步 进步加热炉的热功率。 改进,削减单位能耗,并取得炉子运转的经济性能指标的参数,剖析炉子的运转情况,及时调整炉子的情况,使其达到运转状况,并找到有用的方法节约动力和方向。
二,炉型结构及炉子资料
在规划或改进铝熔炉时,应根据生产工艺要求挑选新式节能炉。 挑选合适的熔炉结构以进步机械化和动力功率。 目前常用的节能办法有:
1.圆形炉取代了箱形炉,可以增强炉对工件的均匀传热效果,削减炉壁的散热,并形成加热元件之间进行热交换的热交换体系, 面料和工件。
2.在炉子中装置一个风扇,以增强炉子中的对流传热。 特别是对于小型加热炉,高速气流会破坏工件表面的阻滞现象,阻止热量传递和界面反应炉气体的底层,从而缩短加热时刻并加快工件的温度。
3.密封炉体,包含密封炉中每个引出部件,炉壳,炉门等。 炉体密封不严密,处处都会着火,造成大量的动力糟蹋,设备焚毁和恶劣的环境。 因而,熔炉密封件直接影响工件的质量和能耗,并且密封件还受熔炉中气氛的操控。 重要的。
4,与耐火浇注料一体浇铸的加热炉,强度高,整体性好,气密性好,运用寿命长。
5.运用新资料优化面料结构。 在保证炉子的结构强度和耐热性的前提下,炉衬应使保温能力较大化,并削减储存热量。 简单地依靠增加面料的厚度来降低炉子外壁的温度,不仅增加了面料的热量和本钱,而且降低了炉底面积的有用运用。 挑选耐火纤维,岩棉等作为隔热层,并运用轻砖作为炉体的内衬,以削减炉体的储热丢失,增强炉体的隔热性并削减 炉壁的热丢失。
最近浏览:
相关新闻
- 天然气融铝炉均匀性是否影响能耗 2019-12-10
- 铝卷生产为什么需要天然气熔铝炉 2019-11-04
- 天然气熔铝炉如何达到节能效果? 2019-11-09
- 天燃气熔铝炉的基本节能是为了提高熔化速度 2019-09-24
- 天然气融铝炉有没有发展前景呢? 2019-09-27
- 天燃气熔铝炉行业的整体情况和发展前景是怎样的呢? 2019-10-15
- 天然气熔铝炉如何达到节能效果? 2019-11-25
- 如何提高天然气熔铝炉的热效率? 2019-11-13