天燃气熔铝炉的基本节能是为了提高熔化速度

明祥炉业研发的天燃气熔铝是由炉衬与耐火浇注料整体铸造而成，具有强度高，完整性好，气密性好，运用寿命长的优点。 由于相同体积的圆形炉的表面面积小于方形炉的表面面积，因而减少了炉壁的散热，并且获得了节能作用。 此外，与方形炉相比，圆形炉可节约40%至50%的钢，节约20%至30%的耐火资料，不仅降低了本钱，并且便于运送和美化。

蓄热式熔铝炉的圆形炉没有像方形炉那样的死角，因而炉壁和炉气能够均匀地辐射资料。 炉子加热得越快，炉子的熔化速率越高，熔融铝合金的热量耗费越低。 炉子的热效率是铝在加热和熔化时吸收的热量与供给炉子的总热量之比。 炉子的热效率越高，热丢失越少，热利用率越高。 因而，蓄热式熔铝炉的基本节能是为了进步熔炉的熔化速度和热效率。

蓄热式熔铝炉出产操作程序

1操作前，操作人员须穿劳保用品，查看工具是否完好; 找到问题并及时解决问题。

2操作前，查看蓄热式熔铝炉内天然气体系是否正常; 查看供气扇和管道是否正常。

3操作前，查看蓄热式熔铝炉操作柜上的天然气，风扇和炉门升降操控按钮是否正常; 查看氮气和压缩空气管路和压力是否正常; 查看天然气燃烧器和焚烧体系是否正常; 查看炉门的上罩。 风扇是否正常工作。

4查看铝排出口是否正常，查看熔池和熔炉壁内的耐火资料是否脱落或脱落。

5假如上述2.2-2.4查看项目有任何反常，请立即向车间主管报告并及时处理。

6在打开炉子之前，为了避免爆燃，须发动风扇进行吹扫，吹扫完成后，能够点燃通风。

7在增加液态铝之前，请查看铝槽中的铝质进口是否畅通，以及站点支架是否牢固。 铲除滑槽中的炉渣; 进入蓄热式熔铝铝时缓慢旋转铝包歪斜操控手轮，操控铝液的流动和速度，避免铝液飞溅。

8增加资料或冷资料时，请仔细查看充电的质量，状况和分量; 去除杂质，查看电量的数量和成分是否与成分表相符。 为避免爆炸，禁止将湿荷和湿气带入炉内。

9在空炉中参加固体粉末时，应分批缓慢参加，底部资料应用于底部; 避免大量电荷碰击炉底并损坏炉底部的耐火资料; 当炉内有铝液时，小心操作以避免铝。 液体溅到炉子外面，使人受伤。

10修理或操作炉膛时，蓄热式熔铝炉禁止用重物碰击或碰击炉壳，以免损坏炉内耐火资料