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加热炉板坯跑偏事故原因以及预防处理

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加热炉板坯跑偏事故原因以及预防处理

2019-09-03

加热炉运行故障之板坯跑偏,事故原因及预防处理分析:


加热炉板坯跑偏轻则会刮坏炉墙内衬的耐火材料,情节严重会造成停炉事故。


1.避免板坯跑偏的方法:


(1)定期检查步进梁,确保其调整精度。


(2)装钢时,板坯的定位要精准。


(3)定时检查板坯在炉内的运行情况,若板坯到炉墙距离小于100mm时,通知相关负责人注意。


2.检查时出现的故障现象:


加热炉板坯跑偏事故原因以及预防处理


(1)检查发现板坯在炉内严重跑偏时,通知报告相关负责人注意。


(2)运行前检查板坯在装炉辊道上的位置,是否符合装炉模型要求,误差要小于50mm。


(3)检查步进梁是否在运行异常。


(4)检查步进梁液压油箱温度是否大于35℃。


(5)检查加热炉炉内梁上积渣情况。


3.故障预防及处理:


加热炉板坯跑偏事故原因以及预防处理

(1)定期检查运行前板坯在装炉辊道上的位置,是否符合装炉模型要求,误差要小于50mm,有问题及时上报。


(2)生产中, 步进梁操作方式为踏步时,踏步一次所用时间应大于一分钟。尽量少用步进梁操作踏步控制,因为踏步会增加板坯的跑偏可能。


(3)冬天气温低时,定时检查步进梁油温自动控制状态,防止由于油温低发生的跑偏。


(4)停炉时,检查水冷梁上积渣情况,有少量积渣进行吹扫,有大块则使用板坯撞掉。


(5)运行前检查板坯的损耗情况,有严重变形,不符合要求的禁止入炉。


(6)在炉内有板坯的情况下,严禁步进梁作连续后退,然后再前进。


(7)如板坯刮坏内衬耐火材料,应立即更换修补。


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