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上海专业蓄热式天然气锻造炉价格

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上海专业蓄热式天然气锻造炉价格

2021-04-10
上海专业蓄热式天然气锻造炉价格

隧道窑的烧成带应注意的是:烧成带的温度控制与调节。烧成带是隧道窑焙烧中最重要的一个区段,因为在烧成带是隧道窑内要达到的最高烧成温度区域。在烧成带要完成焙烧过程中最终的物理、化学变化,使砖瓦产品获得预期的强度以及耐久性等理化指标。所以烧成温度控制的好坏,直接关乎着产品的质量和产量,同时也影响着其他两带(前部的预热和后部的冷却)的热工制度。结合国内绝大多数都是内燃焙烧的特点来讲,烧成带温度的控制实际是控制最高温度点。内燃焙烧时,特别是有的还补充外然煤的情况下,很难控制温度的稳定,因此不可避免地会出现较大的温差,不仅存在坯垛的上下温差,也存在中部与边部、边部与边部的温差。其主要原因就是内燃加入量不稳定、看火不准、加煤不匀、用闸、码坯不好等造成。

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塌炉事故的预防措施如下:(1)补炉塌炉事故的预防;1)补炉前一炉出钢后要将残渣倒干净,且炉子倾倒360°。2)每次补炉用的补炉料数量不应过多,特别是开始补炉的第一、二次,一定要遵循“均匀、薄补”的原则,宜少量多次,有利于提高烧结质量,防止和减少塌炉„3)补炉后的烧结时间要充分,这是预防塌炉发生的一个关键所在。补炉后若烧结时间充分,能提高烧结质量,可以避免塌炉事故。4)补炉后的第一炉一般采用全铁水吹炼,不加冷料,要求吹炼过程平稳,氧压及供氧强度适中,特别要求炼钢温度适当地控制在上限,以保证补炉料更好地烧结。如有可能的话,适当提高渣中的MgO含量,有利于补炉料补牢。(2)防止新开第一炉塌炉:1)为了防止新开第一炉塌炉,首先要保证砖的质量,保证砌炉质量,砖缝砌得紧密,避免在吹炼过程中或倒炉时因砖脱落而造成塌炉事故。2)新开第一炉在吹炼前应配加一定量的焦炭进行烘炉操作。前3炉一般采用纯铁水冶炼,以保证有足够的热量;新开炉前10炉应连续吹炼。

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(1)补炉前炉内残渣未倒净,损坏炉衬的表面附有一层熔融状的炉渣,补炉时补上去的补炉料不能直接与炉衬表面粘在一起或黏结不牢固,冶炼时就容易塌落下来。(2)补炉料过多,烧结时间不足,都会使补炉料中的碳素未能充分形成骨架,补炉料与炉衬本体还未完全固结为一体。在冶炼过程中,补炉料脱离炉体而剥落下来,造成塌炉。补炉前,被补炉衬的表面过分光滑,且补炉料层过厚,两者不易牢固烧结,也容易造成塌炉。(3)炉衬砖及补炉料的质量问题。转炉的炉衬采用镁碳砖后,新开炉的塌炉事故就明显减少了。但镁碳砖也存在高温剥落问题,严重剥落就会引起塌炉,这往往是由于砖的质量问题所致。

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引入使用点的天然气母管上的总头闭阀应装设在安全和便于操作的地点,且应无泄漏,经常保持完好,有油水分离器或排水管时,应每班进行排污;点火前应先检查各种闸(阀)门,管道等是否有漏气、漏风等现象,鼓气设备上海专业蓄热式天然气锻造炉价格等是否运转正常,烟道抽力是否符合开炉标准,操作区内是否有明火等;打开室内门窗及窑门,再开通风机对窑炉进行吹除,5~10分钟,待余气排除干净后,方准点火;在燃烧过程中经常观察炉内燃上海蓄热式天然气锻造炉价格烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例,以保证燃烧正常。

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具体做法是先将锅内的水垢、泥垢和铁锈等清洗干净,开启人孔和手孔,将锅炉内部晾干或在炉排上用木材点起极微火焰,将锅炉内部烘干,然后将盛有干燥剂的无盖非金属容器放人锅内,再严密关闭全部气门、水门、人孔、手孔,防止空气送入,使锅炉内部表面长期保持干燥状态。为了防止锅外表面因水汽凝结而产生外部腐蚀,可以每隔一段时间用极微火力烘烤(或放干燥剂)。干燥剂一般采用无水氩化钙、生石灰或硅胶。每立方米容积需加(1~2)kg无水氣化钙、(2〜3)kg生石灰或(1.5〜3.0)kg硅胶。干燥剂放入锅内后,每三个月左右应检查一次,及时换掉失效的干燥剂。升火前,只要取出盛干燥剂的容器。关闭人孔,就可按规定进水,升火启动。干法保养适用于长期停用的锅炉。

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