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宁夏采购蓄热式燃烧系统厂家

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宁夏采购蓄热式燃烧系统厂家

2020-12-20
宁夏采购蓄热式燃烧系统厂家

为了合理地组织喷漆室的送风和排风系统的流量分配,满足喷涂作业环境要求,在大批量涂装生产中,擦净室和凉干室与喷漆室为一台整体设备。以往为了保持喷漆室内的洁净度,送风系统全部送入经过空调系统调节的新鲜空气,并且经排风系统将废气排出。这样需要消耗大量的能源,调节新鲜空气的温度、湿度,使其符合送风要求。近几年来,新建的新型喷漆室在节能方面有了很大的改观。喷漆室内部可分为人工操作区和无人操作区两种区域。新型喷漆室在人工操作区内全部送入经过空调装置调节的新鲜空气,而在无人操作区内则大部分送入一次性的循环空气和补充小部分新鲜空气,减少了空调装置中新鲜空气的吸入量,从而节省了能源消耗。例如:从擦净室排出的空气经循环过滤装置再送到自动涂装机或自动喷涂机器人喷涂区;从喷漆室检查区排出的空气或者将凉干区中部分排出的空气经循环过滤装置,在送到凉干区,然后排到厂房外面。通过合理的利用循环空气,即保证了送入空气的质量,又减少了一部分吸入的新鲜空气量。新型面漆喷漆室的空气流动示意图如下。

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压缩氛围管道可接纳焊接钢管或无缝钢管管道,弯头应尽量接纳煨制弯头,其弯曲半径不该小于公称直径3倍,椭圆度不大于8%。管道经切割、钻孔与焊接完毕后,管内应清理洁净,不容许留有金属熔渣,渣滓物及其他脏物。 管道体系中全部支、吊架安置应牢固、位置准确,无歪斜,松动现象。竖直安置的管道应垂直,长度在 4m 以上时容许倾斜 12mm,在 4m 以内时容许倾斜 4mm, 安置的管道应有一定的坡度,其坡度大小不得超过0.0005。管道安置完毕应用压缩氛围吹洗,吹除管内脏物。 管道外貌一样,通常先涂刷 1-2 遍防锈漆,再涂刷一遍浅蓝色调合面漆,埋地管道应刷沥青漆。下料、凭据图纸尺寸决定现实安置管段长度,并在材料中按安置长度截取管段,称为下料。

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蓄热式锻造炉:现有的工业锅炉烟气余热回收设备主要有列管式换热器和全热管式换热器。列管式换热器可以由翅片管束组成,翅片管的优点是可以耐较高温度,但是传热系数低,占地面积大。工业锅炉烟气中含有硫等酸性物质,在低温区,温度可能会低于酸性物质的露点,酸性物质会结露在管壁上,腐蚀翅片管的管壳,翅片管式换热器的运行可靠性差,使用寿命低。全热管换热器由热管束组成,其壳体多层复合材料的热管结构复杂,造价十分昂贵,使用寿命短,钢材消耗量大,用户很难接受,在生产中难以大量推广应用。而复合式热管加热器既兼顾换热效果,也考虑到生产中投资方的经济承受能力,特别适应于目前我国工业生产中的现况。

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涂装设备主要分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。它是一种耗能设备,其能源消耗在整个工艺生产流程中,占有相当多的比重。为了减少涂装设备的耗能,节省能源,随着涂装设备水平的提高,各种节能措施也逐渐在此设备中得到应用。喷漆室的空气要求达到高洁净度,温度在20~23℃,相对湿度在60~80%的范围内,只有这样才能使工件涂装质量达到高装饰性和低返修率。喷漆室的送风和排风系统是完成上述指标的重要途径。送风系统中的空调装置是喷漆室的重要能源消耗者(使新鲜空气经除尘过滤后,夏季冷却降温,冬季加热升温,并调节到适当的湿度)。为了尽量节省能源,新型的喷漆室采取了有效的节能措施。

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蓄热式化铝炉的熔炼过程大致可分为4个阶段,即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化(该阶段产生氧化浮渣)、铝液升温。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射宁夏采购蓄热式燃烧系统厂家传热以及铝料间的传导传热来完成的。在整个过程中,三者之间的比率是不断变化的。固态时铝的黑度小,导热能力强。随着铝锭或铝屑在熔铝炉内熔炼过程的进行,炉料宁夏采购蓄热式燃烧系统厂家进入半液半固的临界状态,其导热能力下降,热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40%,熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。此时熔池表面氧化膜化开,失去了保护作用,氧化、吸气倾向增强。 对于火焰熔铝炉来讲,在铝的熔化期,炉膛温度一般控制在1200℃,此时的出炉烟气温度即为炉膛温度,烟气带走的热量约占炉子热负荷的50~70%,考虑到10%的其它热损失,有效热利用只有30~40%,如果不充分利用这部分余热,势必会造成很大浪费,使炉子热效率很低。

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天然气退火炉 是周期性作业炉,节能效果达到65%左右。天然气退火炉主要由加热罩、炉台、内胆、燃烧系统、管路系统、排烟系统、自控系统、动力控制系统等主要部分组成。加热罩采用型钢及钢板焊接成刚性结构、气密性好。在设计上充分考虑到热膨胀的影响以及起吊的稳定性,使钢结构轻巧耐用不变形。考虑到炉子在工作时随温度的变化而膨胀/收缩,炉体钢结构具有膨胀/收缩吸收功能。在任何情况下,炉体都不会由于膨胀/收缩而产生变形。1.牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想,上岗前必须穿戴好齐备的劳动保护用品。 2.作业前必须检查好所用设备的安全性、可靠性,点火时必须严格遵守“先点火,后开气,再调压”的操作顺序,严禁违章操作。

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