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张家口生产蓄热式熔铝炉供应商

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张家口生产蓄热式熔铝炉供应商

2020-09-11
张家口生产蓄热式熔铝炉供应商

锅炉停炉保养是防止金属氧腐蚀的重要措施。锅炉受热面产生腐蚀的条件是金属接触到水分和氧气。因此,或降低锅内水分,或是使锅内水中无氧气,或者是使水中的氧与金属无法产生化学反应。如果临时停炉(一般在10天以内),可以采用锅内水中无氧的防腐措施。停炉后关闭所有炉门、挡板,将锅炉密闭起来,减缓锅水冷却速度,保持锅内蒸汽压力在大气压以上,锅水温度在100℃左右,以防止腐蚀。如果长期停炉,則应另行采取措施。一般工业锅炉常采用的防腐措施有两种:干法和湿法。

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压缩氛围管道可接纳焊接钢管或无缝钢管管道,弯头应尽量接纳煨制弯头,其弯曲半径不该小于公称直径3倍,椭圆度不大于8%。管道经切割、钻孔与焊接完毕后,管内应清理洁净,不容许留有金属熔渣,渣滓物及其他脏物。 管道体系中全部支、吊架安置应牢固、位置准确,无歪斜,松动现象。竖直安置的管道应垂直,长度在 4m 以上时容许倾斜 12mm,在 4m 以内时容许倾斜 4mm, 安置的管道应有一定的坡度,其坡度大小不得超过0.0005。管道安置完毕应用压缩氛围吹洗,吹除管内脏物。 管道外貌一样,通常先涂刷 1-2 遍防锈漆,再涂刷一遍浅蓝色调合面漆,埋地管道应刷沥青漆。下料、凭据图纸尺寸决定现实安置管段长度,并在材料中按安置长度截取管段,称为下料。

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为了合理地组织喷漆室的送风和排风系统的流量分配,满足喷涂作业环境要求,在大批量涂装生产中,擦净室和凉干室与喷漆室为一台整体设备。以往为了保持喷漆室内的洁净度,送风系统全部送入经过空调系统调节的张家口生产蓄热式熔铝炉供应商新鲜空气,并且经排风系统将废气排出。这样需要消耗大量的能源,调节新鲜空气的温度、湿度,使其符合送风要求。近几年来,新建的新型喷漆室在节能方面有了很大的改观。喷漆室内部可分为人工操作区和无人操作区两种区域。新型喷漆室在人工操作张家口生产蓄热式熔铝炉供应商区内全部送入经过空调装置调节的新鲜空气,而在无人操作区内则大部分送入一次性的循环空气和补充小部分新鲜空气,减少了空调装置中新鲜空气的吸入量,从而节省了能源消耗。例如:从擦净室排出的空气经循环过滤装置再送到自动涂装机或自动喷涂机器人喷涂区;从喷漆室检查区排出的空气或者将凉干区中部分排出的空气经循环过滤装置,在送到凉干区,然后排到厂房外面。通过合理的利用循环空气,即保证了送入空气的质量,又减少了一部分吸入的新鲜空气量。新型面漆喷漆室的空气流动示意图如下。

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从厂房外吸入的新鲜空气经空调装置调节(过滤、调温、调湿) 处理后送入喷漆室内,使喷漆作业环境符合要求。冬季从喷漆室内排出的空气中将带走一部分热量。为了使进入新鲜空气的加热耗量和排出空气带走的热量尽量减少,新型喷漆室送、排风系统中均应用了转轮式全热交换器。该设备不但能对通过的空气进行热交换,同时还能进行面漆喷漆室的空气流动。新型的自动喷涂机两边的侧喷机的机体移到喷漆室外侧,使自动喷涂区的宽度有所减小。这种区域体积的缩小也减少了相当部分的送风量,减少了能源消耗量。现在国内外现代化先进的涂装车间的自动喷涂作业工序,已采用了这样结构形式的自动涂装机和喷漆室。

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