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河南专业蓄热式燃烧系统厂家

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河南专业蓄热式燃烧系统厂家

2020-06-04
河南专业蓄热式燃烧系统厂家

蓄热室格子砖在火焰、粉料的侵蚀下,逐渐被熔化成瘤子,使格子体被堵塞甚至倒塌,蓄热能力降低,废气排出困难,影响熔化。目前国内大中型玻璃厂的蓄热室格子砖多采用抗碱侵蚀性强的镁铬砖、镁砖、优质高纯锆刚玉砖,国外有采用电熔砖,使格子体寿命延长。但近几年来为降低成本,在采用石油焦粉作燃料时会对碱性格子体产生破坏性影响。热修格子体的做法,各厂大同小异。一般快的仅24h,慢的则需要48h左右,主要看格子体烧损情况及热修方法步骤的衔接和各种工作的配合安排。

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(1)倒炉时,补炉处或者贴砖处有黑烟冒出,说明该处可能塌炉。(2)倒炉时,溶池液面有不正常的翻动。(3)补炉后在兑铁水时有大量的浓厚黑烟从炉口冲出,则说明已发生塌炉。即使没有发生塌炉,但由于补炉料河南专业蓄热式燃烧系统厂家的烧结不良,也有可河南专业蓄热式燃烧系统厂家能在冶炼过程中塌炉。在冶炼中仍应仔细观察火焰,以掌握炉内是否发生塌炉事故。(4)新开炉冶炼时,如果发现炉气特“冲"并冒浓烟,意味着已经发生塌炉

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塌炉事故的预防措施如下:(1)补炉塌炉事故的预防;1)补炉前一炉出钢后要将残渣倒干净,且炉子倾倒360°。2)每次补炉用的补炉料数量不应过多,特别是开始补炉的第一、二次,一定要遵循“均匀、薄补”的原则,宜少量多次,有利于提高烧结质量,防止和减少塌炉„3)补炉后的烧结时间要充分,这是预防塌炉发生的一个关键所在。补炉后若烧结时间充分,能提高烧结质量,可以避免塌炉事故。4)补炉后的第一炉一般采用全铁水吹炼,不加冷料,要求吹炼过程平稳,氧压及供氧强度适中,特别要求炼钢温度适当地控制在上限,以保证补炉料更好地烧结。如有可能的话,适当提高渣中的MgO含量,有利于补炉料补牢。(2)防止新开第一炉塌炉:1)为了防止新开第一炉塌炉,首先要保证砖的质量,保证砌炉质量,砖缝砌得紧密,避免在吹炼过程中或倒炉时因砖脱落而造成塌炉事故。2)新开第一炉在吹炼前应配加一定量的焦炭进行烘炉操作。前3炉一般采用纯铁水冶炼,以保证有足够的热量;新开炉前10炉应连续吹炼。

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(1)做好气体入塔前的净化,气体入塔前要洗涤除尘和静电除焦,并加强气水分离,防止煤焦油、粉煤灰等杂物带入脱硫系统。(2)认真查找堵塔的根本原因,是设备设计安装问题的,找机会进行技术改造,比如脱硫塔在填料的装填和选用上,宜按三层装填,每层高度5-6米,填料总高15-18米,填料以散装聚丙烯¢50-70㎜为主,下段填料宜选大规格以防堵;气液分布器、再分布器、除沫器等部件设计应合理,气液分布面要适当;填料托架多为驼峰板,各企业或多或少都发生过驼峰堵塞,严重时驼峰槽被堵满,不得不停车扒填料清理,建议将驼峰板改为格子板;氧化再生槽内应设1-2层分布板,孔板的作用是使气液混合物通过孔板时再经混合搅动,以利再生效率提高,孔径过大,混合搅动作用减弱;保证检修质量,在塔内填料扒出后,应对塔内进行一次全面检查,发现问题及时处理。

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